序號

常見問題點

原因/可能原因

解決方案

1

氣泡

可能原因：

1、烘烤溫度過高，漆膜表面溶劑揮發，表層快速結皮，致使里層氣泡無法及時排出；

2、三防膠黏度過高，導致膠水過厚，氣泡無法迅速釋放；

3、流平揮發區域排風過大，表層溶劑揮發過快，形成結皮，里層氣泡無法排出 ；

4、被涂物表面不干凈等。

1、降低烘烤溫度

2、使用低粘度三防膠

3、降低涂覆厚度

4、清潔被涂物表面

2

針孔

原因：

1、有灰塵或其他臟污在被涂物表面；

2、一般手噴會產生此問題。

1、清洗PCB板表面；

2、水性三防膠更容易產生針孔，使用溶劑型三防膠。

3

橘皮

原因：

1、漆膜從濕到干過程中溶劑過快蒸發（氣化），漆膜內流平現象過早停止。

可能原因：

1、生產環境溫度過高；2、三防膠粘度過高，

3、溶劑揮發過快； 4烘烤升溫速度過快。

1、檢查生產環境，調整溫濕度；

2、降低三防膠粘度；

3、使用揮發速度較慢的稀釋劑；

4、烘烤時緩慢升溫。

4

裂紋

可能原因：

1、涂覆過厚；

2、存在異物。

1、確認涂層已完全固化，以達到最佳的性能；

2、減小涂覆厚度；

3、清洗PCB板，尤其是焊點周圍。

5

發白

在三防膠表面出現肉眼可見白色異物，或者三防膠體系變渾濁現象。

可能原因：

1、三防膠溶劑揮發過快；

2、環境濕度過高。

1、調節使用環境的相對濕度；

2、使用揮發相對較慢的三防膠。

6

揮發

在使用過程中，敞口的三防膠器皿，隨著涂覆進行，溶劑不斷揮發，三防膠的粘度和固含量增加，涂刷的效果和涂刷的便利性也會隨之下降。

1、在使用過程中盡量減少容器與空氣的接觸面；

2、適當控制好車間溫度，因為溫度越高，溶劑揮發速度越快；

3、若因溶劑揮發而使涂刷效果下降，可以使用專用稀釋劑增加溶劑含量，從而恢復涂刷效果和涂刷的便利性。